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复合塑料中空包装容器成型工艺研究百乐门棋牌

作者: 互联网资讯  发布:2019-11-13

1.型坯温度

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影响中空制品的表观质量,纵向壁厚均匀性,生产效率。

改革开放以来,我国的包装工业得到迅猛的发展。包装工业在国民个主要行业中排列首位,其经济地位日显重要。然而,尽管包装工业发展形势如此喜人,但却存在着产品结构不合理,中高档产品少等问题,与国际先进水平相比存在较大的差距。而广西塑料中空包装容器的生产目前大多仍停留在手工作坊式的生产状态,生产规模小,设备陈旧,技术落后,产品单一,尤其是容器厚、薄不匀均,重量不稳定,生产效率低,能耗大等问题,产品不能满足中高档包装需要。因此,不少注重产品包装的企业所需的中高档塑料中空容器均从外地购入。

注意保持熔体温度的均匀性。

目前能用于塑料中空容器的原料牌号很多,选择较理想的原料牌号不仅可较好的保证产品质量,还可更有效地提高生产效率。所以,根据产品要求,我们主要对和原料牌号进行比较和筛选。其具有良好的化学稳定性和耐气候性,在低温下不易脆裂,并仍保持较好的机械性能。而且由于其支链化程度小,分子能紧密的堆砌,故密度大,结晶度高,制品不仅具有较高的刚性、较好的韧性和良好的力学性能,并且具有很好的抗冲击性。综合各因素及特点,我们选择了以为主、为辅助添加的原料组成,而在中又以等牌号的中空吹型级为首选,这为产品质量的提高提供了原料保证。

适宜地偏低以提高熔体强度,减小自重垂伸。

原料配比的确定原料配比是指为了达到在不同的条件下,使用的容器所要求具有的诸如:硬度、韧性、光泽、抗破裂性、强度等性能,而在试制过程中加入另一种或几种原料相混合的混合比例。试验中,我们根据容器使用条件和要求不同,在主原料中分别加入了、珠光色母粒等牌号原料和色料,使产品较好地达到和满足各种不同使用条件的要求。

缩短冷却时间,提高生产率。

螺杆温度的设定主要是根据原料的熔点、熔融指数等特性指标来确定的,不可太高,也不能太低。试验表明,如果挤出温度过高,螺杆温度广西化纤通讯年第期不仅使型坯成型后冷却时间延长,而且直挂于模口的管坯会因自重而严重下垂,导致管坯纵向厚度不匀,影响制品质量;若温度过低,则制品表面不光亮,内应力增大,在使用时容易破裂。

型坯温度过低,离模膨胀严重,会出现长度收缩,壁厚增大现象,降低型坯的表面质量,出现流痕,同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差,表面粗糙无光。

吹胀比的影响吹胀比是指型坯最大外径与制品最大外径的比。而型坯的大小取决于口模的大小,因此吹胀比的选择实际上就是口模的选择。试验证明,较大制品的吹胀比应选择在左右,而小制品则选择在左右为宜,壁薄制品吹胀比可较小些,而壁厚制品吹胀比则应大些。吹胀比过大,会导致型坯吹胀时破裂,所以,根据制品情况,选择适宜的口模是不容忽视的。

型坯温度过高,型坯易下垂,引起型坯纵向厚度不均,延长冷却时间,甚至丧失熔体强度,难以成型。

压缩空气压力的影响压缩空气压力的大小对吹塑制品的品质起着举足轻重的作用。试验发现,吹塑时,从压缩空气的体积速率而言应越大越好,这是因为它不仅可以缩短吹胀时间,而且可使制品得到均匀的厚度和良好的表面质量。但从压缩空气的线速看,却不能太快,否则会导致在空气进口处产生低压,使型坯内陷,造成不能吹胀。因此,必须根据实际情况,综合考虑压缩空气的体积速度和线速度之间的关系,使之在吹胀成型时即可保证是够大的体积速率又不致使线速过快,从而获得吹胀充分、图案、文字清晰的良好制品。此外,我们认为吹塑时,压缩空气压力的大小还取决于制品的壁厚、容积及塑料原料的种类。厚壁、容积小及熔体粘度小的塑料,其吹胀成型时压缩空气压力可调节小些,反之压力则应调节大些。

2.吹气压力、鼓气速率、吹胀比

主辅螺杆配合的工艺调节我们的实验采用了双螺杆配合挤出工艺,主螺杆挤出普通熔体制作产品内层,辅螺杆挤出高档或特色熔体制作产品外层。为了实现有效地降低制品生产成本,又大大提高制品质量档次和表面特色,调节控制好双螺杆各自的速度、温度至关重要。试验表明,当主螺杆速度、温度一定时,辅螺杆速度、温度的调节当否决定了制品的外观质量。速度过快,熔体粘度大,挤出量少,不均匀,不能起着完全包复制品表面的作用,产品外观暗淡质量差,甚至出现凹凸不平和脱层现象;提高温度和速度,可使熔体在螺杆中得到充分地混炼,挤出均匀,对制品成型起到良好的包复效果,并使制品外表显出高档华丽,富有特色感;但温度和速度不宜调节过高,否则不仅会增加产品成本,而且由于挤出量大,包复层厚,会引起包复外层与主体内层混粘不良,而导致分层脱落现象,达不到预想的效果。因此,我们认为:在一般情况下,辅螺杆温度控制比主螺杆高。而辅螺杆速度控制频率是主螺杆控制频率,可获得品质良好,华丽的制品外观。

吹塑中压缩空气的作用:吹胀和冷却

结语:

吹气压力

中高档塑料中空包装容器的制取首先必须根据设备的条件选择性能适宜的原料牌号和原料配比,中空吹塑级是获取优质产品的首选原料,而添加适量的或珠光剂可使制品更具有特色和华丽感。采用双螺杆挤出生产复合塑料中空包装容器,不仅可很大程度地提高制品质量和表面特色,且可较好的降低生产成本,关键是控制调节好主、辅螺杆各自的温度和速度等工艺参数。根据制品的大小、容量、壁厚等情况,调整成型工艺,选择吹胀比、吹胀压力,适当提高压缩空气压力有利于制品的吹胀均匀和表面光洁。

型坯的吹胀是利用压缩空气对型坯施加空气压力而吹胀并紧贴模腔壁。

粘度低,壁厚、小容积制品,采用较低的吹气压力。

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一般在0.2~1MPa。

鼓气速率

鼓气速率大,可缩短型坯的吹胀时间,使制品厚度均匀,表面质量好。

但鼓气速率大,会在空气进口处产生局部真空,造成该部分内陷,甚至将型坯从口模处拉断,无法吹胀

吹胀比

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